additive

Аддитивные технологии

АО «ЦАТ»

Полный цикл
аддитивного производства

О компании

О компании

О компании

АО «Центр аддитивных технологий»

АО «Центр Аддитивных Технологий» создано на базе холдинговых корпораций авиационного комплекса ГК «Ростех» в 2018 году как единый интегратор в области аддитивного производства.

Акционерами организации являются АО «ОДК», АО «Технодинамика», АО «КРЭТ» и АО «Вертолеты России».

Цели и миссия

Цели и миссия

— Сокращение сроков вывода на рынок новой высокотехнологичной продукции

— Изменение подхода к проектированию и созданию передовых изделий

— Сокращение отставания России от зарубежных компаний во внедрении аддитивных технологий в промышленности

Миссия компании — стать ведущим интегратором комплексных решений в области аддитивных технологий для российской промышленности

Услуги

Полный спектр услуг 3D печати
Подробнее

Полный спектр услуг 3D печати

АО «ЦАТ» располагает крупнейшим в России парком промышленного оборудования (3D-принтеры, измерительные машины, механообрабатывающее и лабораторное оборудование) и командой технических специалистов с богатым опытом в области внедрения и применения аддитивных технологий. Это позволяет нам решать задачи любой сложности.

Наши ключевые клиенты и партнёры

Проекты

До минимума сокращается длительность цикла от чертежа до изделия, резко снижаются операционные и капитальные затраты, возрастает экологическая безопасность всех технологических переделов.

Детали, созданные нами, по своему механическому поведению, плотности, остаточному напряжению и другим свойствам превосходят аналоги, полученные с помощью литья или механической обработки.

Благодаря аддитивным технологиям стало возможно производить большое число подобных деталей без использования оснастки и в кротчайшие сроки.

Аддитивные технологии активно используются в машиностроении, промышленности, науке, образовании, проектировании, медицине, литейном производстве и многих других сферах.

В результате применения аддитивных технологий значительно сократилось время и стоимость производства за счёт уменьшения количества операций, переходов и отсутствия необходимости в изготовлении спец оснастки.

Concept Laser M2

GE Additive company

подробнее

Материалы: Нержавеющая сталь 316L, ЭП648 Рабочая зона: 225x225x280 мм Concept Laser M2 (Технология LC)
Зона построения 225х225х280 мм – с использованием порошка нержавеющей стали сплава 316l и никелевого сплава ЭП648 отечественного производства.

MX-1000

InssTek

подробнее

Материалы: Ti6Al4V, Жаропрочные никелевые сплавы Рабочая зона: 1000х800х650 мм InssTek MX-1000 (Технология DMT)
Зона построения 1000х800х600 мм – с использованием порошков Ti6Al4V и сплавов на основе никеля.

ProX DMP 320

3D Systems

подробнее

Материалы: AlSi10Mg, Ti6Al4V Рабочая зона: 275х275х420 мм 3D Systems ProX DMP 320 (Технология DMP)
Зона построения 275х275х420 мм – с использованием порошка алюминиевого сплава AlSi10Mg, планируется перевод на порошок титанового сплава Ti6Al4V.

EOS M 400-4

Electro Optical Systems

подробнее

Материалы: CoCr (AlSi10Mg) Рабочая зона: 400х400х400 мм EOS M400-4 (Технология DMLS)
Зона построения 400х400х400 мм – с использованием порошка сплава CoCr.

EOS M 290

Electro Optical Systems

подробнее

Материалы: CoCr Рабочая зона: 250х250х325 мм EOS M290 (Технология DMLS)
Зона построения 250х250х325 мм – с использованием порошка сплава CoCr;

Сплав Ti6AI4V

Аналог BT6
ПОДРОБНЕЕ
Механические свойства
Предел прочности Предел текучести Модуль Юнга Относительное удлинение
Литьё 897 - 1000 МПа 114 ГПа 10 - 18 %
Литьё ВТ6Л 932 МПа 814 МПа 1111,8 ГПа 5 %
Литьё Ti6AI4V 896 - 930 МПа До 827 МПа 3 - 8 %
Штамповка 950 - 1250 МПа 140 МПа 5 %
Ротационная ковка ВТ6 с термо-обработкой 1200 - 1315 МПа 9 - 10,5 %

Химические свойства

Элемент Минимум % максимум %
AI Алюминий 5.50 6.75
V Ванадий 3.50 4.50
O Кислород - 0.20
N Азот - 0.05
H Водород - 0.08
Fe Железо - 0.015
Y Иттрий - 0.30
Ti Титан Основа 0.40
Вредные примеси,
каждая
- 0.005
Вредные примеси,
всего
- 0.10

Сплав Inc718

Аналог ЭП648
ПОДРОБНЕЕ
Механические свойства
Предел прочности Предел текучести Модуль Юнга Относительное удлинение
Ковка со старением До 1400 МПа До 1213 МПа До 16%
Наклёп и старение До 1421 МПа До 1213 МПа 9,5%

Химические свойства

Элемент Минимум % максимум %
NI Никель 50 55
Cr Хром 17 21
Nb Ниобий 4.75 5.5
Mo Молибден 2.8 3.3
Ti Титан 0.65 1.15
Al Алюминий 0.20 0.80
Co Кобальт <1 1
Cu Купрум <0.3 0.3
C   Углерод <0.08
0.08
Si, Mn   Кремний, Марганец <0.35
0.35
P, S Фосфор, Сера <0.015
0.015
B Бор <0.006
0.006
Fe Железо Основа

Сплав CoCr

ПОДРОБНЕЕ
Механические свойства
Предел прочности Предел текучести Модуль Юнга Относительное удлинение Шероховатость(после печати) Точность
EOS 1100-1300 МПа 600-1000 МПа 190-220 ГПа 11-20% от 5 мкм От +-20 мкм
Фрезеровка и спекание 830 МПа 450 МПа 200 ГПа 20%
Литьё 655-723 МПа 448-517 МПа 6-10%

Химические свойства

Элемент Минимум % максимум %
Co Кобальт 60 65
Cr Хром 26 30
Mo Молибден 5 7
Si Кремний <1
1
Mn
Марганец <1
1
Fe Железо <0.75
0.75
C   Углерод <0.16
0.16
NI Никель <0.10
0.10

Сплав AlSi10Mg

Аналог АК9ч
ПОДРОБНЕЕ
Механические свойства
Предел прочности Предел текучести Модуль Юнга Относительное удлинение
3D Systems DMP ProX 320 300-400 МПа 170-260 МПа 71-73 ГПа 3-12%
Литье в кокиль
(ГОСТ 1583-93)
АК9ч
147-235 МПа

2-3%
Литье под давлением АК9ч 290 МПа 160 МПа 2%
Литье в песчаную форму АК9ч 260 МПа 200 МПа ~200 ГПа 4%
Литье под давлением AlSi10Mg ~240 МПа 140 МПа 1%

Химические свойства

Элемент Минимум % максимум %
C Карбон
0.030
Cr Хром 17.5 18.0
Cu   Купрум
0.50
Fe Железо Баланс
Mn
Магний
2.00
Mo Молибден 2.25 2.50
N Азот
0.10
Ni Никель 12.5 13.0
O Кислород
0.10
P Фосфор
0.025
S Сера
0.010
Si Кремний
0.75

Сплав 316L

Аналог 03Х17Н14М3
ПОДРОБНЕЕ
Механические свойства
Предел прочности Предел текучести Модуль Юнга Относительное удлинение
Литьё 515-625 МПа 205-350 МПа
40-50%
Литьё
485 МПа 170 МПа
~200 ГПа 40%
Литьё с обжигом 485-570 МПа 170-300 МПа 40-60%
Concept Laser 529-650 МПа 330-374 МПа ~200 ГПа 63-65%

Химические свойства

Элемент Минимум % максимум %
C Карбон
0.030
Cr Хром 17.5 18.0
Cu   Купрум
0.50
Fe Железо Баланс
Mn
Магний
2.00
Mo Молибден 2.25 2.50
N Азот
0.10
Ni Никель 12.5 13.0
O Кислород
0.10
P Фосфор
0.025
S Сера
0.010
Si Кремний
0.75

Контактная информация

Москва, ул.Вишнёвая, д.7

Телефон: 8-495-197-76-50

E-mail: sale@rt-3d.ru

На данном сайте используются файлы cookie, чтобы персонализировать контент.
Продолжая использовать этот сайт, Вы соглашаетесь на использование наших файлов cookie.